硬质合金轧辊生产工艺阶段的划分：
从保证加工质量合理使用设有及人力等因家考路，工艺路线按工序性质一般分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段。对那些加工精度和表面质量要求特别高的表面，在工艺过程中还应在粗加工阶段前安排荒加工阶段，在精加工阶段后安排光整加工阶段。
①粗加工阶段其主要任务是切除加工表面上的大部分余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。粗加工阶段，加工精度要求不高，切削用量、切削力都比较大，所以粗加工阶段应考虑的主要是如何提高劳动生产率。
②半精加工阶段为主要表面的精加工做好必要的精度和余量准备，并完成一.些次要表面的加工(如钻孔、攻螺综、切植等)。对于加工精度要求不高的表面或零件，经半精加工后即可达到其加门工要求。
③精加工阶段使精度要求高的表面达到规定的质量要求。要求的加工精度较高，各表面的加工余量和切削用量都比较小。
④光整加工阶段其主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和减小表面粗糙度，一般不能纠正形状和位置误差。对尺寸精度和表面粗糙度要求特别高的表面，才安排光整加工。